Que é o método Kaizen ou por que deverias o levar a cabo se sentes que algo não vai bem em tua vida
Descobre a melhor metodologia para atingir com pequenas actividades melhores resultados que com mudanças demasiado grandes e caros
A esencia deste método resume-se no princípio "hoje é um dia melhor que ontem, e amanhã superará a hoje". O enfoque Kaizen fundamenta-se em introduzir modificações graduais em nossas actividades quotidianas para atingir metas em longo prazo. Trata-se de um sistema de gestão de qualidade desenhado para identificar e eliminar as deficiências ou erros que possam mermar o rendimento de um projecto.
Este sistema tem sido adoptado no âmbito corporativo por empresas de renome mundial, como Toyota, Samsung e Nestlé, as quais têm experimentado um incremento na eficiência de suas equipas e, em consequência, uma melhora contínua em seus processos e o cumprimento de seus objectivos.
Que é o método 'Kaizen'?
O vocablo "Kaizen" prove/provem de dois termos japoneses: kai, que significa "transformação" ou "mudança" e zen, que se traduz como "superior" ou "melhor".
Desta maneira, o conceito central de Kaizen é a melhora constante, baseada na gradualidad e a persistência. Foi popularizado por Masaaki Imai em meados da década de 1980 em seu livro Kaizen, The Key to Japan's Competitive Success, onde se explicava como a implementação de pequenas mudanças podia desencadear grandes benefícios ao longo do tempo.
Origem do termo 'Kaizen'
A origem histórica desta filosofia remonta-se ao período posterior à Segunda Guerra Mundial, quando Japão sofreu uma notável perda industrial. Com o objectivo de reactivar sua economia, o governo nipón impulsionou estratégias sugeridas por experientes em controle de qualidade, como William Edwards Deming e Joseph Juram, que propunham o uso de técnicas estatísticas para monitorar e melhorar os processos produtivos.
Graças ao aplicativo destas estratégias, as empresas japonesas conseguiram posicionar-se rapidamente como líderes no mercado global.
Praticar a filosofia 'Kaizen' ou como romper o medo às mudanças
Ainda que, em general, as pessoas tendemos a aferrarnos às rotinas, esta inclinação não sempre é beneficiosa num mundo em constante evolução. Em épocas antigas, seguir padrões repetitivos garantia a sobrevivência ao reduzir riscos; no entanto, na actualidade, a capacidade de adaptar-se a novas circunstâncias é essencial para prosperar.
O método Kaizen recomenda que, em lugar de realizar mudanças drásticas de uma sozinha vez, é preferível implementar melhoras pequenas e contínuas que, acumuladas no tempo, podem produzir resultados significativos. Esta filosofia não só fomenta a inovação, sina que também ajuda a superar a resistência natural à mudança, permitindo uma transição suave para novas formas de trabalhar e viver.
A magia de implementar melhoras constantes
Conquanto existem outras metodologias focadas na inovação e a obtenção de melhores resultados no mundo empresarial, Kaizen destaca por enfatizar que os grandes lucros podem se derivar de ajustes diminutos mas constantes no dia a dia. E isto se pode aplicar a nossa parcela trabalhista como à pessoal de forma indistinta.
O método Kaizen baseia-se em introduzir melhoras graduais em nossas tarefas diárias. Esta aproximação, em lugar de procurar soluções radicais num curto período, permite atingir resultados superiores ao longo do tempo. A seguir, apresentam-se algumas das técnicas que facilitam o aplicativo deste enfoque no meio empresarial.
As 5 "S": Exemplo Prático do método 'Kaizen'
Um claro exemplo do aplicativo do Kaizen é o sistema das 5 "S", empregado com sucesso nas plantas de Toyota e adoptado em Occidente baixo nomes como Leiam Manufacturing ou Just In Time (JIT). Este método organiza o espaço de trabalho para maximizar a eficiência e a qualidade. Suas fases são:
1. Depuração (Seiri)
O primeiro passo consiste em identificar e eliminar aqueles elementos que não são necessários na área trabalhista. Trata-se de conservar unicamente aquilo que contribui valor e utilidade, o qual facilita o controle, a limpeza e a rapidez na cada estação de trabalho.
2. Organização (Seiton)
Uma vez depurado o espaço, é fundamental organizá-lo de maneira que a cada objeto disponha de um lugar específico. Ao fazê-lo, optimiza-se o tempo e melhora-se a produtividade, já que sabe-se exactamente onde encontrar a cada ferramenta ou material quando se requer.
3. Higiene (Seisō)
Manter um ambiente limpo é crucial para o bom desempenho trabalhista. Uma zona de trabalho ordenada e livre de acumulações desnecessárias não só previne possíveis acidentes, sina que também contribui a melhorar a qualidade dos produtos e a imagem da empresa.
4. Estandardização (Seiketsu)
Com o espaço depurado, organizado e limpo, o seguinte passo é estabelecer normas e procedimentos que assegurem que todos os colaboradores sigam um mesmo padrão de trabalho. Este processo de estandardização ajuda a transformar as boas práticas em hábitos, facilitando a manutenção da ordem e a eficiência de maneira constante.
5. Autocontrole (Shitsuke)
O último passo centra-se em fomentar a disciplina pessoal. É fundamental que os empregados interioricen e apliquem as directrizes estabelecidas não só no trabalho, sina também em sua vida diária. O autocontrole garante a continuidade do sistema e o lucro de uma melhora permanente.
O método Kaizen nas empresas
Ao incorporar a filosofia Kaizen, as empresas podem fomentar um ambiente de inovação e eficiência, o que se traduz numa maior produtividade e no cumprimento de objectivos estratégicos. Ademais, num mundo que muda rapidamente, a capacidade de se adaptar a novas realidades através de pequenos ajustes diários é uma vantagem competitiva invaluable.
Em resumo, Kaizen convida a repensar nossos hábitos e a procurar sempre a melhora contínua, demonstrando que a cada pequeno avanço conta no caminho para o sucesso. Com a implementação de métodos como as 5 "S", qualquer organização pode transformar seu meio trabalhista num espaço mais ordenado, eficiente e seguro, permitindo que tanto empregados como empresas atinjam seu máximo potencial.
O método Kaizen representa um enfoque integral para atingir a excelência mediante melhoras pequenas e constantes. Seu aplicativo não se limita unicamente à indústria, sina que pode estender a qualquer âmbito onde se deseje optimizar processos e eliminar ineficiências. Adoptar este sistema não significa realizar mudanças drásticas, sina comprometer com uma transformação gradual que, ao longo do tempo, produz resultados notáveis.
